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高壓反應(yīng)釜反應(yīng)速度慢的潛在原因

日期:2024-11-23 15:21
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摘要:
    高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
高壓反應(yīng)釜反應(yīng)速度慢的潛在原因:
1、攪拌類型
    主要是攪拌對(duì)底部催化劑的混合效果,因氫氣在溶劑中溶解度較小,反應(yīng)體系中多呈氣態(tài)存在;原料溶解在溶劑中,為液態(tài);催化劑為固態(tài)。微觀上看,反應(yīng)發(fā)生在催化劑表面,良好的攪拌能使氣態(tài)氫與原料在催化劑表面快速通過并發(fā)生反應(yīng),同時(shí)把產(chǎn)物帶走。實(shí)驗(yàn)室小試時(shí)多用磁力攪拌,因量小加上磁力有研磨催化劑的作用,一般反應(yīng)快;中試時(shí),推進(jìn)式攪拌槳以下壓式混合反應(yīng)體系,效果較好。雷尼鎳因較重,受攪拌效果影響的因素大;鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上,相對(duì)影響較?。还I(yè)化生產(chǎn)時(shí),規(guī)模更大,攪拌效果較差,一般都比中試反應(yīng)慢;傳統(tǒng)錨氏攪拌沒有方向,雙向均可正常攪拌;推進(jìn)式攪拌槳有方向,正確的方向才有好的攪拌效果,反方向效果差。
2、PH值
    該因素為優(yōu)化催化氫化工藝時(shí)易忽略的關(guān)鍵點(diǎn),PH值通過影響催化劑活性而影響反應(yīng)速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高,酸性條件下活性差,可通過補(bǔ)加胺類來提高反應(yīng)液堿性;鈀碳在酸性條件下活性較高,在堿性條件下活性差,可通過補(bǔ)加醋酸來提高反應(yīng)液酸性。上述酸堿性不能太高,不能用強(qiáng)酸強(qiáng)堿,需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和對(duì)后處理的影響。